"광섬유 종단 유형"을 검색하면 대부분의 상위 결과에는 LC, SC, FC, ST 또는 MPO와 같은 커넥터 제품군만 나열됩니다. 커넥터는 확실히 이야기의 일부이지만 실제 프로젝트에서는 종단 유형이 단순한 커넥터 모델이 아닙니다. 또한 커넥터(또는 스플라이스)가 어떻게 만들어지는지, 링크 내 어디에 위치하는지, 어떤 조건에서 작동해야 하는지도 포함됩니다. - 이 모든 것은 삽입 손실, 반사 손실, 장기적인-장기적 안정성 및 배포 속도에 직접적인 영향을 미칩니다.
이 기사에서는 커넥터 모양의 이름 지정뿐만 아니라 엔지니어링 및 배포 관점에서 광섬유 종단 유형에 중점을 둡니다. 주로 커넥터 유형(LC, SC, MPO…)을 찾고 있다면 당사를 참조하세요.섬유 커넥터가이드 .
광섬유 종단 유형: 분류 프레임워크
특정 제품이나 현장 사례를 살펴보기 전에 광섬유 종단 유형에 대해 이야기하는 방법에 대한 명확한 프레임워크를 갖는 것이 도움이 됩니다. 실제 프로젝트에서 엔지니어는 일반적으로 세 가지 다른 각도에서 종료를 봅니다.
- 광섬유 종단 방법(방법)
- 링크에서 광섬유 케이블 끝이 위치한 위치
- 해고가 지속되어야 하는 환경은 무엇입니까?
이 세 가지 차원은 종종 하나의 디자인에서 겹치지만 이를 분리하면 옵션을 비교하고 고객이나 팀원에게 디자인 선택을 설명하기가 더 쉬워집니다.
종료 방법별(퓨전, 기계적, 사전-종료됨)
광섬유 종단 유형을 생각하는 가장 일반적인 방법은 유리가 결합되거나 인터페이스되는 방식입니다. 실제로는 네 가지 방법이 계속해서 나타납니다.
융합 접합
일반적으로 케이블 섬유를 ODF의 피그테일에 연결하거나 커넥터의 스플라이스-를 사용하여 전기 아크로 코어를 영구적으로 연결합니다. 이것이 저-손실, 긴-수명 참조 방법입니다.
기계적 접합
V-그루브 또는 색인-매칭 젤이 있는 캠에서 두 개의 절단된 광섬유 끝을 정렬하고 고정합니다. 융착 접속기를 사용할 수 없는 클로저 또는 "콜드 조인트"의 독립형 접속에 이상적입니다.
현장-설치 가능 커넥터(빠른 커넥터)
설치자가 필드 광섬유를 절단, 삽입 및 잠글 수 있도록 커넥터 내부에 작은 기계적 스플라이스를 통합하여 FTTH 드롭, 콘센트 또는 소규모 프로젝트에 커넥터화된 끝을 생성합니다.
사전{0}}종료된 솔루션
종료를 공장으로 옮기십시오. 트렁크 케이블, 하니스, 미리{0}}연결된 상자 또는 카세트가 바로 연결 가능한 상태로 도착하므로 현장 작업은 주로 라우팅과 패치 작업입니다.
대부분의 실제{0}}링크는 위치 및 비용/성능 요구사항에 따라 세그먼트별로 선택된 이러한 종료 방법을 혼합하여 사용합니다.
링크의 광섬유 케이블 끝 위치별
종단 유형을 살펴보는 또 다른 매우 실용적인 방법은 광섬유 케이블 끝이 토폴로지에서 실제로 어디에 있는지 묻는 것입니다. 기능적 요구 사항이 매우 다르기 때문에 랙, 손잡이 또는 고객 거실의 케이블 끝 부분은 동일한 방식으로 취급되지 않습니다.
중앙 사무실이나 데이터 센터 끝에서 광섬유는 일반적으로 ODF, -밀도 패치 패널 및 장비 랙에서 종료됩니다. 여기서는 깨끗하고 통제된 환경에서 빈번한 재패치 및 재구성을 통해 높은 섬유 수를 처리하게 됩니다. 종단은 일반적으로 커넥터형 패널에 연결되는 피그테일 융합 접합을 기반으로 하거나 고밀도 레이아웃의 사전{3}}종단 모듈 및 트렁크를 기반으로 합니다.-
현장 또는 실외 끝에서 광섬유 케이블 끝은 폐쇄 장치, 배전함, 타워, 핸드홀 또는 거리 캐비닛에 있습니다. 우선순위는 물, 먼지, 온도 변화 및 기계적 스트레스에서 살아남는 것이며 일단 링크가 작동되면 자주 만지고 싶지 않습니다. 이러한 이유로 여기의 종단은 대부분 스플라이스 트레이에 고정되어 보호되는 융착 스플라이스이며, 기계적 스플라이스는 임시 또는 긴급 작업에만 사용됩니다.
가입자 또는 장치 끝에서 광섬유의 마지막 부분이 FTTH 콘센트에 연결됩니다.ONT, 스위치, OTN 또는 산업용 장비. 초점은 사용자-친화성(손쉬운 활성화, 간단한 교체, 현장에서 최소한의 도구)으로 이동합니다. 주로 현장 설치 가능 커넥터, 사전-종단 처리된 드롭 케이블, 콘센트와 장치 사이의 짧은 패치 코드를 볼 수 있습니다.
이러한 "링크의 위치" 각도에서 광섬유 종단 유형을 생각하면 설계 선택을 훨씬 쉽게 설명할 수 있습니다. 맨홀 폐쇄에서 광섬유를 종단하는 방식은 단순히 데이터 홀의 깔끔한 패치 패널에서 광섬유를 종단하는 방식과 동일해 보이지 않아야 합니다.
애플리케이션 환경별(FTTH, 데이터 센터, 산업)
마지막으로 광섬유 종단 유형은 생존에 필요한 환경에 따라 그룹화될 수도 있습니다. 동일한 커넥터나 스플라이스는 에어컨이 가동되는 랙룸에서 거리 캐비닛, 타워 또는 공장 라인과 비교하여 매우 다르게 작동할 수 있습니다.{1}}
실내/데이터 센터: 밀도 및 모듈성 우선
데이터 홀과 장비실에서는 온도와 습도가 안정적이고 기계적 응력이 낮으며 섬유 밀도가 높습니다. 링크는 항상 패치되고-다시 패치됩니다.
여기서 종단은 밀도, 관리 용이성 및 모듈성에 중점을 둘 수 있습니다. 즉, 랙 사이의 사전 종단 처리된 트렁크,-패널 전면의 고밀도 카세트, ODF 또는 메인 프레임의 깔끔한 피그테일 종단 등이 있습니다.
캠퍼스/엔터프라이즈 네트워크: 혼합 환경, 혼합 종료
캠퍼스 백본은 실내 라이저, 캠퍼스 덕트 및 건물 입구를 가로지르며 중간 파이버 수와 광범위한 설치 기술 수준을 갖추고 있습니다.
일반적인 패턴은 종단 유형의 조합입니다. 즉, 실외 조인트 및 맨홀의 융착 접합, 건물 입구 패널의 피그테일 종단, 해당 패널에서 스위치 및 장치에 액세스하는 짧은 패치 코드입니다.
가혹한 야외/산업: 모든 것에 대한 생존 가능성
ODN/FTTH 액세스 네트워크에는 수많은 배포 및 액세스 포인트가 있고 수백만 개의 드롭에 대한 강력한 비용 압박이 있으며 하청업체가 수행하는 많은 작업이 있습니다.
일반적인 혼합 방식은 피더 및 배전 부문에 대한 융합 접합, 그 다음 현장 설치 가능한 커넥터 또는 가입자에 가까운 사전 종료된 드롭 케이블입니다.-각 추가 오류는 단일 고객에게만 영향을 미칩니다.
ODN/FTTH 액세스 네트워크: 규모 및 비용 압박
ODN/FTTH 액세스 네트워크에는 수많은 배포 및 액세스 포인트가 있고 수백만 개의 드롭에 대한 강력한 비용 압박이 있으며 하청업체가 수행하는 많은 작업이 있습니다.
일반적인 조합은 피더 및 배전 부문에 대한 융착 접합, 그 다음 현장 설치 가능한 커넥터 또는 가입자에 가까운 사전 종료된 드롭 케이블입니다.-각 추가 오류는 단일 고객에게만 영향을 미칩니다.
이 세 가지 관점에서 보면 - 종단 방법, 링크 내 위치 및 애플리케이션 환경 - 광섬유 종단 유형은 단순한 커넥터 이름 목록이 아니라 실제 광섬유 네트워크를 설계하고 설명하기 위한 실용적인 도구 키트가 됩니다.-
Fusion Splice 종단 유형: 낮은-손실, 높은-신뢰성 방법
모든 광섬유 종단 유형 중에서 퓨전-스플라이스- 기반 종단은 여전히 특히 백본 및 ODN(광 분배 네트워크) 세그먼트에서 낮은 손실과 장기적인 안정성을 위한 기준점입니다.{2}} 대규모 광섬유 수, 실외 폐쇄 또는 손실 예산이 빠듯한 중요한 링크를 볼 때마다 일반적으로 어딘가에 융합 접합이 관련됩니다.
피그테일 융합 접합 종단(피그테일 종단 유형)
실제 네트워크에서 가장 일반적인 융합{0} 기반 종료는 피그테일 융합 접합입니다. 이 접근 방식에서는 다음을 수행합니다.
기본 아이디어: 케이블 섬유 + 공장 피그테일
피그테일 종단에서는 들어오는 케이블의 각 베어 광케이블이 이미 공장에서 설치 및 연마된 LC/SC/FC 등 커넥터가 있는 짧은 피그테일에 융합됩니다. 스플라이스는 트레이에 안전하게 안착됩니다. 커넥터는 ODF 또는 패치 패널에 위치합니다.
이를 통해 전면에는 공장 품질의-커넥터 인터페이스가, 후면에는 영구 융합 조인트가 제공됩니다.
일반적인 현장 작업 흐름
현장에서 프로세스는 간단하고 반복 가능합니다.
들어오는 케이블에서 광섬유를 벗겨서 준비합니다.
각 광섬유를 해당 커넥터형 피그테일에 융합 연결합니다.
보호 슬리브를 스플라이스 위로 밀어 넣고 수축시킨 다음 스플라이스 트레이에 보관합니다.
땋은 머리를 깔끔하게 배선하고 드레싱한 다음 커넥터를 ODF 또는 패치 패널 전면에 연결합니다.
이런 방식으로 몇 개의 패널을 완료하면 워크플로가 사이트와 팀 전반에 걸쳐 표준 패턴이 됩니다.
엔지니어가 이 종단 유형을 좋아하는 이유
피그테일 융합 접합에는 매우 명확한 이점이 있습니다.
낮은 삽입 손실 및 낮은 반사 – 스플라이서가 올바르게 설정되면 스플라이스는 손실을 거의 추가하지 않으며 커넥터 성능은 현장 연마가 아닌 제어된 공장 프로세스에서 비롯됩니다.
높은 신뢰성과 장기 안정성- - 적절하게 관리되는 트레이의 밀봉된 스플라이스는 영구 조인트처럼 작동합니다. 이는 바로 백본 트렁크 및 다중-광섬유-케이블에서 원하는 것입니다.
96코어 또는 144코어 케이블에서 여러 광케이블에 걸쳐 일관된 결과를 얻으려면 반복 가능한 성능이 필요합니다. 표준화된 피그테일 키트와 안정적인 융합 프로세스를 통해 다양한 직원과 계약자 간에 사양 내에서 결과를 훨씬 쉽게 유지할 수 있습니다.
네트워크의 일반적인 위치
거의 모든 심각한 광케이블 구축에서 피그테일 융합 종단을 볼 수 있습니다.
중앙 사무실 및 데이터 센터의 ODF 및 패치 패널,
ODN / FTTH 네트워크의 배포 지점 및 분배기 상자에서,
캠퍼스 또는 기업 백본을 위한 건물 입구 시설에 사용됩니다.
피그테일 자체는 필요한 반사 손실과 인터페이스하는 장비에 따라 UPC 또는 APC 종단면(및 LC/SC/FC 등)을 사용할 수 있습니다. 커넥터 제품군 및 종단{2}}형상에 대한 자세한 내용은 광섬유 커넥터 가이드(링크)를 참조하세요.
커넥터-접속(SOC) 융합 종단
SOC(Splice{0}}on 커넥터)는 기존의 피그테일 접합과 완전 사전 종단 처리된 어셈블리 사이에 있는 최신 융합-기반 종단 유형입니다. 여전히 현장에서 융착 접속을 수행하지만 커넥터 자체는 공장에서 제작된 소형 장치입니다-.
SOC는 어떻게 작동하나요?
느슨한 피그테일에 연결하는 대신 커넥터 스텁에 직접 연결합니다.
각 SOC에는 공장에서 조립된 커넥터와{0}}페룰 내부에 이미 고정된 짧은 광섬유 조각이 함께 제공됩니다.
현장에서는 일반적으로 스플라이서의 전용 홀더를 사용하여 스터브 광섬유를 필드 광섬유에 융합 접속합니다.
그런 다음 스플라이스는 커넥터 본체 내부 또는 커넥터 뒤쪽으로 미끄러지는 작은 보호 슬리브로 보호됩니다.
외부에서 보면 방금 "커넥터를 설치한" 것처럼 보이지만 내부에는 여전히 적절한 융합 조인트가 있습니다.
피그테일과 비교하여 SOC는 무엇을 제공합니까?
기능적으로 SOC는 피그테일 접합과 동일한 광학 품질을 제공하지만 더 엄격한 패키지로 제공됩니다.
융합-수준의 광학 성능 - 스터브와 필드 광섬유 사이의 인터페이스는 일반적인 융합 접속이므로 손실은 표준 접속 + 피그테일과 비슷합니다.
통합형 컴팩트 종단 – 별도의 피그테일 및 스플라이스 트레이가 없습니다. 스플라이스와 커넥터가 단일 장치를 형성하므로 패널 레이아웃을 단순화하고 트레이 혼란을 줄일 수 있습니다.
표준화되고 반복 가능한 커넥터 면 – 커넥터 면은 공장에서 완전히 제작되고 광택 처리되어{0}} 공장 종단의 일관성을 유지합니다.
SOC가 의미가 있는 곳은 어디입니까?
SOC는 패널 공간과 청결도가 중요한 환경에서 가장 매력적이지만 여전히 현장 융합의 유연성을 원합니다.
맞춤형 케이블 라우팅 및 길이를 갖춘 공장급 커넥터 성능을 원하는 데이터 센터 및 기계실.{0}}
전용 SOC 홀더 또는 관리 기능을 갖춘 최신 ODF 또는 패널입니다.
별도의 스플라이스 트레이와 느슨한 광섬유를 최소화하고 싶지만 기계식 고속 커넥터에 크게 의존하고 싶지 않은 상황.
현장 설치가 가능한 기계식 커넥터-도 광케이블을 빠르게 종단할 수 있지만, 융합-접합 광학 성능을 포기하지 않고 통합 커넥터의 속도와 단순성이 필요할 때 SOC는 좋은 옵션입니다.
Fusion Splice 종단: 장점과 단점
설계 및 배포 관점에서 볼 때 fusion-splice- 기반 종단은 매우 명확한 프로필을 가지고 있습니다. 이는 편의성보다 성능과 안정성에 더 관심이 있을 때 사용하는 것입니다.
융합의 강점-접속 종료
낮은 삽입 손실, 낮은 반사율
적절하게 설정되면 퓨전 스플라이스는 손실을 거의 추가하지 않고 반사를 제어할 수 있습니다. 따라서 손실 예산이 부족하고 반사 손실 사양이 엄격한 장거리-백본 및 고속-링크에 적합한 선택입니다.
탁월한 장기-신뢰성
일단 보호되면 퓨전 스플라이스는 대부분의 기계적 솔루션보다 온도 주기, 진동 및 환경적 스트레스를 더 잘 처리합니다. 수년간 만지고 싶지 않은 링크의 경우 이는 매우 중요합니다.
섬유질 수가 많아도 잘 확장됩니다.
48-, 96- 또는 144코어 케이블에서 퓨전 기반 방법은 안정적이고 반복 가능한 성능과 깨끗한 패널 밀도를 얻을 수 있는 유일한 현실적인 방법인 경우가 많습니다. 피그테일 또는 SOC와 정리된 트레이는 현장에서 연마된 커넥터보다 훨씬 더 잘 확장됩니다.
한계와 실질적인 단점
융합장비가 필요하다
스플라이서, 식칼 및 액세서리는 -자본 비용이 적지 않으며 보정과 관리가 필요합니다. 이는 통신업체나 대규모 통합업체에는 적합하지만 아주 작은 작업에는 적합하지 않습니다.
여전히 유능한 손이 필요합니다
최신 스플라이서는 스마트하지만 광케이블 준비, 절단 및 취급에 따라 사양을 유지할지 여부가 결정됩니다. 교육, 절차 및 QC를 건너뛸 수 없습니다.
작거나 분산된 프로젝트에 대한 과잉
여러 위치에 몇 방울만 분산시키는 경우 각 위치에 스플라이서와 숙련된 기술자를 배치하는 것은 기계식 또는 사전 종단 옵션을 사용하는 것보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다.-
이러한 장점과 장단점이 혼합되어 있기 때문에-융합-접속 종료는 일반적으로 중요한 링크, 높은-섬유-수 세그먼트 및 접합 작업을 중앙 집중화할 수 있는 장소에 예약됩니다. 이러한 핵심 부문 주변에서는 기계 및 사전 종단 솔루션이 절대적인 광학 성능보다 속도와 단순성이 더 중요한 "마지막 미터"를 채우는 경우가 많습니다.
기계적 접합 및 광섬유 플러그 종단 방법
융합 접합은 훌륭하지만 현장에서는 항상 접합기, 숙련된 기술자 또는 모든 것을 설정할 시간이 있는 것은 아닙니다. 기계식 접합과 기계식 광섬유 플러그가 필요한 곳입니다. 속도, 단순성 및 낮은 초기 비용을 위해 일부 광학 성능을 교환합니다.
광섬유 케이블 끝부분의 기계적 스플라이스
기계식 접합은 전기 아크 대신 정밀 정렬 하드웨어를 사용하여 두 개의 광섬유 케이블 끝을 연결합니다. 잘 절단된 두 개의 광케이블을 작은 하우징에 넣고 최대한 정확하게 정렬한 다음 제자리에 고정합니다.
기계식 스플라이스가 작동하는 방식
일반적인 기계적 접합에서:
절단된 두 개의 섬유 끝은 작은 슬리브나 몸체에 삽입됩니다.
V-홈, 캠 메커니즘 또는 유사한 구조가 코어를 정렬합니다.
인덱스-매칭 젤은 유리-공기 경계면에서 프레넬 반사를 줄이기 위해 사용됩니다.
손실이 허용되면 어셈블리가 고정되거나 래치되어 아무것도 움직이지 않습니다.
01
기계적 접합이 의미 있는 경우
엔지니어링 관점에서 기계적 접합은 다음과 같은 경우에 적합합니다.
끊어진 케이블에 대한 임시 또는 긴급 수리가 필요한 경우
융착 접속기를 가져오고 전원을 공급하는 것이 현실적이지 않은 원격 위치에 있는 경우,
서비스를 신속하게 복원해야 하며 나중에 다시 돌아와 유지 관리 기간 동안 접합부를 융착 접합으로 교체할 수 있는 옵션도 제공해야 합니다.
02
기계적 접합의 장점
융착 접속기가 필요하지 않습니다.
괜찮은 식칼, 기본 준비 도구 및 접합 키트로 충분합니다.
빠른 배포
숙련된 기술자의 경우 하나의 조인트를 만드는 데 몇 분밖에 걸리지 않습니다. 이는 가동 중지 시간의 매 순간에 비용이 드는 경우 중요합니다.
03
한계 및 위험
융착접합에 비해 삽입손실이 크다
쪼개짐이 양호하더라도 기계적 정렬과 젤은 진정한 유합 관절의 핵심 연속성과 일치할 수 없습니다.
온도와 진동에 더 민감함
열 순환 또는 기계적 응력은 내부 정렬이나 겔 특성을 변경하여 시간이 지남에 따라 손실 또는 반사율의 드리프트를 유발할 수 있습니다.
04
현장실력은 여전히 중요
잘못된 쪼개짐, 더러운 섬유 또는 절반-잠긴 메커니즘으로 인해 성능이 매우 빠르게 사양을 벗어나게 됩니다.
이 때문에 많은 백본 및 ODN 설계에서는 기계식 스플라이스를 단기-해결책이나 최후의 수단으로 간주합니다. 즉, 조명을 서둘러 복구할 수 있지만 조건과 일정이 허용되면 퓨전 스플라이스로 교체할 명확한 계획이 있어야 합니다.
현장-설치 가능한 기계 섬유 플러그/고속 커넥터
밀접하게 관련된 개념은 현장 설치가 가능한 기계식 커넥터입니다. 이 커넥터는 일상적인 엔지니어링 언어로 파이버 플러그 또는 파이버 케이블 플러그라고도--불립니다.
현장-설치 가능 광섬유 플러그 작동 방식
개념적으로 이러한 빠른 커넥터는 커넥터 본체 내부에 기계적 스플라이스를 통합합니다.
설치자는 필드 광섬유를 벗겨내고 절단합니다.
절단된 유리가 내부 접합 영역에 도달할 때까지 광섬유 케이블 끝이 커넥터에 삽입됩니다.
클램프, 캠 또는 레버는 광섬유를 제자리에 고정하고 짧은 스터브 광섬유에 정렬하거나 페룰에 직접 정렬합니다.
그 결과 융착 접합이나 에폭시 연마 없이 현장에서 완전히 제작된 연결형 광섬유 끝이 탄생했습니다.
01
일반적인 배포 시나리오
이러한 기계식 파이버 플러그는 다음에서 자주 볼 수 있습니다.
FTTH 가입자 종단 – 드롭 케이블은 벽면 콘센트에서 종료되거나 ONT에서 직접 종료됩니다.
다세대 주택의 바닥 또는 복도 배전함.-
융착 접속기 구입 및 운영이 정당화되기 어려운 -섬유-수가 적은 프로젝트.
이러한 경우 링크에서 마지막 0.1dB를 짜내는 것보다 속도와 단순성에 더 신경을 씁니다.
02
실용적인 장점
배포 관점에서 파이버 플러그는 다음과 같은 이점을 제공하므로 매력적입니다.
간단한 일체형-종단
별도의 피그테일, 스플라이스 보호기 또는 스플라이스 트레이가 없습니다. 커넥터와 종단은 동일한 장치입니다.
짧은 학습 곡선
공급업체 도구와 명확한 지침을 통해 설치자는 상대적으로 신속하게 작업 속도를 높일 수 있습니다.
03
엔지니어링 주의사항 및 제한사항
그러나 고려해야 할 몇 가지 중요한 단점이 있습니다.
현장실력이 큰 영향을 끼친다
광학 성능은 절단 품질, 청결도 및 올바른 조립에 크게 좌우됩니다. 동일한 제품을 사용하는 두 명의 설치 프로그램이 매우 다른 결과를 얻을 수 있습니다.
삽입 및 반사 손실은 공장 종료보다 더 다양합니다.
중요한 링크의 경우 이러한 변동성은 단순히 가정하는 것이 아니라 링크 예산에 반영되어야 합니다.
장기-안정성은 퓨전 + 공장 커넥터보다 약합니다.
온도 주기, 반복적인 재연결 및 물리적 스트레스로 인해 시간이 지남에 따라 종단이 약화되는 경향이 있습니다.
04
광섬유 플러그를 현명하게 사용하는 방법
기계식 파이버 플러그는 현장에서 연결된 파이버 케이블 끝을 만드는 데 매우 편리하지만 다음 사항을 명확하게 이해하고 사용해야 합니다.
성능 창(예상 IL/RL, 가변성) 및
설치 인력의 기술 수준.
간단히 말해서, 중요한 링크에 있는 융착 접합 및 공장에서 제작된-커넥터를 -융합 접합의 대체품처럼 취급하지 않는 한 마지막 몇 미터 및 소규모 작업을 위한 훌륭한 도구입니다.
05
기계적 종단 유형이 적합한 경우
기계적 종료는 "잘못"되지 않습니다. 그것은 단지다른 문제융합접합보다 올바른 장소에서 사용하면 엔지니어에게 꼭 필요한 것이 될 수 있습니다.
기계적 종단이 빛나는 곳
기계적 스플라이스와 광섬유 플러그는 다음과 같은 시나리오에서 매우 유용합니다.
소규모 또는 고도로 분산된 프로젝트
여기저기서 몇 번의 낙하, 많은 위치, 빠듯한 예산 – 모든 현장에 융착 접속기와 고급 인력을 배치하는{0}}것은 정당화하기 어렵습니다.
빡빡한 일정과 빠른 복원
단순히 우선순위가 높을 때다시 불을 켜다, 기계적 스플라이스 또는 빠른 커넥터가 먼저 서비스를 복원할 수 있습니다. 융착 접합은 나중에 적절한 유지 관리 기간 동안 이어질 수 있습니다.
혼합된-기술 계약자 환경
일부 FTTH 또는 캠퍼스 배포에서는 하청업체의 기술 수준이 크게 다릅니다. 기계적 파이버 플러그와 명확한 절차 및 합격/불합격 테스트는 모든 엔드포인트에서 전체 융합 작업보다 표준화하기가 더 쉬울 수 있습니다.
실제 절충- vs. 융합 접합
융합-기반 종료와 비교하여 기계적 옵션은 일반적으로 다음을 의미합니다.
초기 도구 비용 절감– 스플라이서 및 고급 장비에 대한 투자가 적습니다.-
관절당-광 손실이 더 높음– 각 조인트는 더 많은 링크 예산을 소비합니다.
기술과 환경에 대한 의존도 증가– 세척, 절단 및 취급 품질이 더욱 중요합니다.
설계 규칙: 조인트를 역할에 맞게 연결
네트워크 설계 관점에서 핵심은 다음과 같습니다.종료 유형을 조인트의 역할과 일치시키십시오.:
을 위한영구적인, 높은-섬유-수 또는 성능-중요 세그먼트, 융합 접합이 여전히 첫 번째 선택입니다.
을 위한짧은 연결 끊김, 가입자 종료, 긴급 작업 또는 소규모 독립형 링크, 기계식 접합 및 기계식 광섬유 플러그는 제한 사항이 적용되는 한 가장 실용적이고 경제적인 옵션이 될 수 있습니다.-링크예산 및 유지관리 전략.
일반적인 프로젝트에 대한 광섬유 종단 계획
지금까지 우리는 종료 유형을 별도로 살펴보았습니다. 실제 작업에서는 특정 프로젝트에 대한 엔드{1}}투{2}}링크를 디자인합니다. 이 섹션에서는 일반적인 시나리오에 대해 다양한 종단 유형을 실제 구성으로 결합할 수 있는 방법을 보여줍니다.
캠퍼스/엔터프라이즈 파이버 백본 종료 전략
캠퍼스 또는 기업 백본은 일반적으로 다음 범위에 걸쳐 있습니다.여러 건물, 통해 실행실외 덕트 또는 직접-매설 케이블, 그리고 착륙핸드홀, 거리 캐비닛 및 MDF/IDF 룸.
해고 계획은 다음을 존중해야 합니다.실외 조건, 건물 진입점그리고장기-유지관리- 단순히 '빛을 통과시키는 방법'이 아닙니다.
실외 스플라이스 클로저: All Fusion
건물 사이의 맨홀이나 캐비닛의 접합 마개는 다음과 같이 취급되어야 합니다.영구 관절:
- 사용융합접합 전용이러한 클로저 내부에는 메인 백본 케이블, 건물 간 링 또는 스타 토폴로지, 케이블 손상 후 수리가 포함됩니다.
- 스플라이스를 트레이에 깔끔하게 보관하고,굽힘-반경 및 밀봉요구 사항.
- 여기에는 기계적 접합을 피하십시오.임시 긴급 수정– 실외 환경은 가혹하고 제어하기 어렵습니다.
건물 입구/MDF실: 피그테일 터미네이션 + ODF
각 건물 입구(MDF 또는 주요 약한-현재 방)에서: 캠퍼스 케이블을ODF 또는 패치 패널. 적용하다변발 융합 종료모든 활성 섬유에. 땋은 머리와 커넥터를 다음과 같이 배열하십시오.명확한 라벨링 방식. 이렇게 하면 깨끗한캠퍼스 백본과 건물 내 배포 간의 경계-. ODF에서-건물 섬유를 IDF 또는 바닥 분배기로 연결합니다. 일반적으로 다시 다음을 사용합니다.융합-기반 종료각 배포 지점에서.
사용자 공간 및 사무실 엔드포인트: 단순하고 서비스 친화적인-끝
바닥 분배기부터 사용자 영역까지: 건물에 사용-섬유 또는 구리, 전체적인 디자인에 따라 다릅니다. 광섬유가 실내까지 연결되는 경우, 광섬유를 한 번에 종료하십시오.정보 콘센트 / 월 박스.사용자 측에서는 간단하게 유지하십시오. 벽에 콘센트가 있고,짧은 패치 코드콘센트에서 스위치, AP 또는 최종 장치까지. 이렇게 하면 -매일-다음 항목의 이동/추가/변경이 유지됩니다.패치 코드 레벨, 백본 쪽이 아닙니다.
예비 광섬유 및 사전-종단 전략
백본을 확장 가능하고 탄력적으로 만들려면 다음을 수행하십시오.현재 필요한 것보다 더 많은 파이버 코어를 설치하십시오.초기 단계에서: 실제로 필요한 섬유를 완전히 접합하고 종료하고 그대로 둡니다.예비 섬유는 어둡거나 코일 모양입니다., 한쪽 끝은 접합되고 다른 쪽 끝은 종료되지 않은 상태로 남아 있거나-양쪽 끝이 감겨 있고 향후 활성화를 위해 명확하게 라벨이 붙어 있습니다.어떤 섬유가활성, 예비 또는 중복을 위해 예약됨당신의 기록에.
주거용 액세스 네트워크의 FTTH 광섬유 종단 설계
FTTH는 종료 선택이 실제로 확장되는 곳입니다. 동일한 패턴이 한 빌드에서 수백 또는 수천 번 복제될 수 있습니다. 이는 CAPEX, OPEX 및 실패율 간의 균형이-매우 현실적이라는 것을 의미합니다. 중앙 사무실에서 가입자까지의 단순화된 체인은 다음과 같습니다.
OLT → 중앙 오피스 ODF → 피더 케이블 → 광 교차-연결 / FDT → 스플리터 포인트 → 분배/드롭 → 가입자 콘센트 → ONT.
목표는 "FTTH"를 하나의 동종 링크로 처리하는 대신 이러한 각 세그먼트에서 사용할 종료 유형을 결정하는 것입니다.
OLT 및 중앙 오피스 ODF
CO에서 가장 안전한 접근 방식은 모든 것을 안전하게 보관하는 것입니다.퓨전 + 피그테일세계. OLT 포트는 짧은 패치 코드를 사용하여 ODF에 패치되고 피더 케이블은 피그테일 융합 종단을 통해 동일한 ODF에 연결됩니다. 네트워크의 이 부분은 -밀도가 높고 고도로 제어되며 운영상 중요하므로 기발한 기계적인 트릭이 아니라 안정적이고 예측 가능한 성능과 깔끔한 관리가 필요합니다. 퓨전 접합과 공장{4}}종단 피그테일은 안정성을 제공하고 향후 업그레이드 및 재배열 계획을 훨씬 쉽게 만들어 줍니다.-
피더 및 배전 케이블(메인 및 브랜치)
ODF 바깥쪽으로 피더 및 주요 유통 섹션이 FTTH 액세스 네트워크의 "백본"을 형성합니다. 종단 및 접합은 일반적으로 밀봉된 폐쇄 내부 또는 FDT에서 수행되며 여기서 기본값은 다음과 같아야 합니다.100% 융합. 피더 케이블은 캐비닛 사이의 분기, 스플리터 및 링 또는 스타 토폴로지에 대한 클로저에 융합 접합됩니다. 손상된 부분은 현실적으로 가능한 한 빨리 융착 접합으로 수리됩니다. 기계적 접합은 긴급 수정으로 사용될 수 있지만 임시로 처리되며 나중에 계획된 유지 관리 기간에 교체됩니다. 설계 의도는 백본을 최대한 손실 효율적이고 견고하게 유지하는 동시에 기술자가 현장에서 폐쇄 장치를 다시 열어야 하는 빈도를 최소화하는 것입니다.
복도/층 배분함부터 가입자까지
건물의 복도나 바닥 배전 상자에 도달하면 링크가 "마지막 수십 미터" 단계에 들어가고 디자인이 더욱 유연해집니다. 일반적인 패턴은 피그테일과 간단한 패치 구조를 사용하여 상자의 분배 광섬유를 종료한 다음 실행하는 것입니다.사전 종단 처리된-드롭 케이블또는 각 아파트에 드롭 케이블을 연결했습니다. 또 다른 접근 방식은 중간 패치 없이 분배 광섬유를 드롭 케이블에 직접 융합 접속하는 것입니다. 복도 상자와 가입자 사이에서 많은 운영자가 사용하기를 좋아합니다.현장-설치 가능한 고속 커넥터(파이버 플러그), 적어도 고객 측에서, 때로는 양쪽에서. 거리가 짧고 광섬유 수가 적으며 모든 아파트에 융착 접속기를 설치하는 데 드는 비용과 중단을 정당화하기 어렵기 때문에 여기서는 기계식 플러그가 실용적인 선택이 되었습니다.
가입자 종료 및 비용 대 실패율
가입자 쪽에서 일반적인 해결 방법은 드롭에 현장 설치 가능한 커넥터를 사용하거나 짧은 피그테일과 마지막 융착 연결부를 사용하여 드롭 케이블을 작은 벽 콘센트나 터미널 박스에 연결하는 것입니다. 해당 콘센트에서 ONT까지 짧은 패치 코드를 사용하면 됩니다. 이렇게 하면 링크의 "사용자{3}}부분을 저렴하고 쉽게 교체할 수 있습니다. 무언가가 느슨해지거나 손상된 경우 일반적으로 드롭 케이블 자체가 아니라 패치 코드일 뿐입니다.
문제는 기계식 고속 커넥터를 과도하게 사용하면 도구 비용, 교육 요구 사항, 가정당 설치 시간을 줄이는 데는 좋지만{0}}커넥터당 손실 및 반사가 증가하고 기술이나 환경 오염으로 인한 오류 수가 늘어날 수 있다는 것입니다. 시간이 지남에 따라 청소, 재{2}}폐기 또는 교체를 위해 더 많은 트럭이 굴러가는 것으로 나타납니다. 그렇기 때문에 많은 운영자가 결국하이브리드 전략: 단일 고장이 많은 사용자에게 영향을 미치는 급전선 및 배전 부문에 대한 융착 접속, 그리고 기계적 플러그 또는 사전 종단 장치는 집까지의 마지막 수십 미터 내에만 떨어지며 각 고장은 단일 가입자에게 포함됩니다. 가치가 높은-고객이나 중요 회선의 경우, 예를 들어 복도에 드롭을 융합 접합하고 고객 측에서 보다 견고하고 전문적으로 설치된 종단을 사용하여 융합을 사용자에게 더 가깝게 밀어붙일 수 있습니다.
전체 체인을 유지하는 경우OLT에서 ONT로세그먼트별로 종료 유형을 보고 선택하면 전체 FTTH 네트워크를 하나의 획일적인 "블랙 박스" 링크로 취급하는 대신 성능, 비용 및 운영 위험 간의 균형을 조정할 수 있습니다.
FAQ
LC 및 SC 커넥터 자체가 "광섬유 종단 유형"입니까?
LC와 SC는 자체적으로 종단 유형이 아닌 ofc 커넥터(기계적 인터페이스)입니다. 실제로는 종단 유형=커넥터 제품군 + 방법(예: 드롭 케이블의 LC 피그테일 + 융합 스플라이스 또는 SC 고속 커넥터)입니다.
기계식 광섬유 플러그 대신 융착 접속을 선택해야 하는 경우는 언제입니까?
백본/피더/고{0}}광섬유 세그먼트에 융합 접합을 사용하고 링크 예산과 장기적인-신뢰성이 중요할 때마다 사용하세요. 가능한 손실보다 도구 비용과 속도가 더 중요한-짧은 낙하, 가입자 종료 또는 빠른 복원에 주로 기계적 광섬유 플러그를 사용하십시오.
사전 종단 처리된-FO 케이블 유형이 실외 사용에 적합합니까?
해당 FO 케이블 유형이 실외(UV, 습기, 온도)용으로 명시적으로 등급이 지정되어 있고 커넥터 하우징이 적절하게 밀봉된 경우에만 가능합니다. 실내 사전 종료된-조립품은 폐쇄 또는 캐비닛으로 끝나야 합니다. 혹독한 실외 환경에 노출된 상태로 사용하지 마십시오.
ofc 커넥터와 광섬유 케이블 끝의 차이점은 무엇입니까?
OFC 커넥터는 어댑터나 장비에 삽입하는 LC/SC/MPO 플러그입니다. 광케이블 끝부분은 끝점에서 케이블의 실제 상태를 나타냅니다. 즉, 노출된 광케이블, 피그테일에 연결됨, 광케이블 플러그로 마감됨 또는 미리-종단 처리된 어셈블리의 일부입니다.
하나의 OFC 링크에 다양한 종단 유형을 결합할 수 있습니까?
예, 대부분의 실제 OFC 링크에는 클로저의 융합 스플라이스, ODF의 피그테일,-랙의 사전 종단 트렁크, 사용자 측 기계식 섬유 플러그 등 종단 유형이 혼합되어 있습니다. 각 조인트의 손실이 예산 내에 있는지 확인하고 약한 종단을 너무 많이 연속해서 쌓지 말고 각 유형이 사용되는 위치를 문서화하십시오.