지식

케이블 수준에서 모든 광섬유 케이블 구조는 설치 환경에 맞게 다양한 방식으로 결합할 수 있는 몇 가지 기본 빌딩 블록으로 구성됩니다. 약 250μm 코팅 섬유에는 일반적으로 단단한 완충 장치나 느슨한 튜브가 있는데, 이는 개별 섬유를 다루기 쉽게 만들거나(실내) 물-차단 화합물로 뜨고 보호되도록 합니다(실외). 이는 케이블을 둥글게 유지하고 인장 하중을 전달하기 위한 중앙 강도 부재와 충전재에 의해 지지되며, 추가적인 당김, 압착 및 설치류 저항을 위한 아라미드 원사, 유리 실 또는 강철과 같은 외부 강도 부재로 지지됩니다. 마지막으로, 하나 이상의 외부 피복/재킷과 선택적인 방화-층은 케이블이 UV, 습기, 불꽃 및 연기에 얼마나 잘 저항하는지를 정의하여 유리 섬유 묶음을 견고한 응용-제품으로 변화시킵니다.

기본 개념: 광섬유에서 광섬유 케이블 구조까지

광섬유와 광섬유 케이블 구조의 차이점은 무엇입니까?

광섬유(광섬유/광섬유)

빛 신호를 전달하는 매우 얇은 유리 가닥입니다. 자체 마이크로-구조(코어, 클래딩, 코팅)를 가지며 광학 성능(단일-모드 또는 다중 모드, 감쇠, 대역폭 등)을 정의합니다.

광섬유 케이블

하나 이상의 광섬유를 결합, 보호 및 강화하는 완전한 제품입니다. 일반적인 광섬유 케이블 구조에는 단단한 완충 장치나 느슨한 튜브, 강도 부재, 충전재 및 외부 피복이 추가되어 실제 설치 시 섬유가 당김, 굽힘, 습기 및 화재를 견딜 수 있습니다.

프로젝트의 일반적인 실수

광섬유 유형(싱글-모드/멀티모드)을 이미 케이블 구조를 정의한 것처럼 처리합니다.

광섬유 수(예:. 24 코어)만 보고 실내, 실외, 장갑 또는 공중 광섬유 케이블 구조가 필요한지 여부는 무시합니다.

종단-대-광 링크에서 광섬유 케이블 구조는 어떻게 나타나나요?

하나의 트랜시버에서 다른 트랜시버로의 실제 링크는 단일 케이블 유형이 아닌 여러 다른 요소로 구성됩니다. 단순화된 구조 체인은 다음과 같습니다.

커넥터 →패치 코드→ 배전케이블 → 간선케이블 → 실외백본케이블

• 패치 코드: 장비 연결을 위한 짧고 유연하며 단단한-버퍼 케이블입니다.
• 분배 케이블: 라이저 및 실내용 실내 다중{0}}광섬유 케이블.
• 트렁크 케이블: 데이터 홀이나 캠퍼스 운영을 위한 더 많은 수의-파이버-케이블입니다.
• 실외 백본 케이블: 덕트, 기둥 또는 직접 매설을 위한 느슨한-튜브 또는 보호된 광섬유 케이블 구조입니다.

각 단계는 역할과 환경에 따라 다른 구조를 사용하므로 구조 경로를 계획하는 것이 광섬유 케이블 설계의 핵심 부분입니다.

광섬유 케이블 내부의 미세한 섬유 구조는 무엇입니까?

광섬유 케이블은 외부에서 매우 다르게 보일 수 있지만 내부의 미세한 섬유 구조는 놀랍게도 표준입니다. 단일 통신 광섬유는 코어, 클래딩 및 기본 코팅의 세 가지 주요 레이어로 구성됩니다. 이러한 레이어를 이해하면 다음과 같은 사양을 훨씬 쉽게 읽을 수 있습니다.9/125 단일-모드 광섬유또는50/125 다중 모드 광섬유귀하의 링크에 적합한 제품을 선택하십시오.

파이버 코어란 무엇이며 9μm/50μm/62.5μm가 중요한 이유는 무엇입니까?

그만큼핵심빛을 전달하는 중앙 유리 영역이자광섬유 코어 구조.

그것은 빛을 안내합니다내부 전반사코어-클래딩 경계에서.

직경과 인덱스 프로필은 다음을 정의합니다.

모드 수

감쇠 및 분산

대역폭-거리 성능

일반적인 코어 크기:

9 μm- 안에9/125 단일-모드 광섬유(SMF)

50 μm- 안에50/125 다중 모드 광섬유(MMF)

62.5 μm- 안에62.5/125 다중 모드 광섬유(레거시 LAN)

"9/125", "50/125", "62.5/125"에서 첫 번째 숫자는핵심, 두 번째는클래딩직경(μm).

굴절률 및 NA:

코어는 클래딩보다 굴절률이 약간 더 높기 때문에개구수(NA).

50/125 다중 모드 광섬유NA가 더 높고, 결합이 더 쉽고, 정렬에 대한 내성이 더 높습니다.

9/125 싱글-모드NA가 더 낮고, 하나의 모드를 지원하며, 매우 길고 높은{0}}대역폭 링크를 가능하게 합니다.

클래딩의 역할은 무엇이며 왜 항상 125μm입니까?

그만큼클래딩굴절률이 약간 낮은 코어 주변의 유리 층입니다.

그것은인덱스 단계내부 전반사를 위해 코어에 빛을 유지합니다.

이는 다음을 정의합니다.광학적 경계: 내부 125μm는 광섬유 구조, 외부는 보호입니다.

125μm 클래딩통신/LAN 광섬유(9/125, 50/125, 62.5/125)의 표준이며 다음을 보장합니다.

다양한 섬유 유형 간의 호환성

표준 커넥터, 페룰 및 접합 도구

브랜드와 등급 전반에 걸쳐 높은-수율 융합 접합

굽힘 손실(질적):

꽉 구부리면 빛이 코어에서 클래딩으로 누출되어굽힘 손실.

굽힘 반경이 작을수록 손실이 커집니다.

굽힘-민감한 섬유고밀도 광섬유 케이블 구조(데이터 센터, FTTH)에서 중요한 -굽힘 손실을 줄이기 위해 클래딩 영역을 수정합니다.

1차 코팅이란 무엇이며 250μm가 왜 그렇게 흔한가요?

클래딩 외부에는 유리가 보호되어 있습니다.1차 코팅.

일반적으로이중-층 UV-경화 아크릴레이트: 유리 근처에서는 더 부드럽고 외부에서는 더 단단합니다.

주요 기능:

마이크로-굴곡 보호– 작은 응력을 완화합니다.

내마모성– 유리 표면을 보호합니다.

내습성– 케이블 연결 전 기본 장벽

일반적인 외경: 250μm

표준 코팅 섬유는 약250 μm, 대부분의 경우에 사용됨느슨한-튜브 케이블 구조그리고 접합 하드웨어의 참조 크기로 사용됩니다.

많은 실내 및 패치{0}}코드 설계에서는 추가타이트한 버퍼그것을 차지한다900 μm, 밀도가 덜 중요한 곳에서 섬유를 더 쉽게 처리하고 마무리할 수 있습니다.

단일-모드와 다중 모드 광케이블 구조는 실제로 어떻게 다릅니까?

모든 표준 섬유는 공유합니다.125μm 클래딩그리고 ~250μm 코팅. 가장 큰 구조적 차이점은코어 직경 및 인덱스 프로필:

기하학 및 표기법

9/125 SMF– ~9μm 코어, 125μm 클래딩

50/125MMF– 50μm 코어, 125μm 클래딩

62.5/125MMF– 62.5μm 코어, 125μm 클래딩

대역폭 및 거리

9/125 싱글-모드– 수십/수백km에 걸친 매우 높은 대역폭; 장거리-, 지하철, 액세스 및 다양한 최신 데이터 센터 백본에 사용됩니다.

50/125 다중 모드(OM3/OM4/OM5)– 단거리(예:. 10G/40G/100G에서 최대 수백 미터까지)의 높은 대역폭으로 데이터 홀 및 캠퍼스 백본에 이상적입니다.

62.5/125 다중 모드(OM1)– 기존 LAN에서 일반적이며 레거시 1G 및 짧은 링크에 적합합니다.

일반적인 응용 분야

단일{0}}모드 9/125:

이동통신사 및 통신 네트워크

건물-간-건물 및 캠퍼스 백본

스파인-리프 데이터 센터 상호 연결

50/125 다중 모드:

데이터 센터의 단거리-고속-링크

고밀도 MPO/MTP 패치

62.5/125 다중 모드:

레거시 엔터프라이즈 케이블링

기존 인프라의 저속-링크

요약하면

모든 일반적인 섬유 사용125μm 클래딩및 유사한 UV-경화 코팅. 그만큼코어 크기 및 인덱스 프로필단일-모드와 다중 모드 동작을 결정한 다음대역폭, 거리 및 트랜시버 선택. 링크를 설계하거나 광섬유 케이블 구조를 선택할 때 항상섬유 종류(9/125, 50/125, 62.5/125)필요한 거리, 데이터 속도 및 기존 플랜트에 맞게 조정됩니다.

광케이블 구조의 기본 구성요소

광섬유 케이블의 버퍼/밀폐-버퍼 레이어란 무엇인가요?

정의 및 위치
버퍼 또는 타이트 버퍼는 250μm 코팅 섬유 위에 직접 적용되는 폴리머 층으로 직경을 일반적으로 900μm로 늘립니다. 이는 많은 타이트 버퍼 광섬유 케이블 구조에서 최초의 케이블-레벨 레이어입니다.

일반적인 재료

PVC

LSZH(저연 제로 할로겐)실내 화재-안전 애플리케이션용

주요 장점

개별 광케이블을 쉽게 팬아웃하고 분기하고 종료할 수 있습니다.

최대 패킹 밀도보다 유연한 취급이 더 중요한 실내 케이블링, 피그테일 및 패치 코드에 매우 편리합니다.

주요 제한 사항

긴 실외 경로나 열악한 환경에는 적합하지 않음

일반적으로 플랜트 케이블 외부의 장거리-보다는 단거리{0}}~-실내 달리기에 사용됩니다.

광섬유 케이블 구조에서 느슨한 튜브는 무엇입니까?

구조 형태
느슨한-튜브 광섬유 케이블 구조에서는 여러 개의 250μm 광섬유가 PBT 플라스틱 튜브 내부에 배치됩니다. 튜브는 다음과 같습니다.

젤-충전(물-차단 젤)

건식(수-팽윤성 실 또는 분말)

주요 기능

섬유가 튜브 내부에서 자유롭게 움직일 수 있도록 하여 외부 기계적 응력(장력, 굽힘, 온도 변화)으로부터 섬유를 분리합니다.

실외 케이블에 물{0}차단 및 습기 보호를 구현하는 효율적인 방법을 제공합니다.

젤-채워진 튜브와 건조하고 느슨한 튜브(주요 차이점)

젤-채워진 느슨한 튜브

탁월한-장기 수분 차단-

접합 및 종단 작업 중 더 많은 청소 작업

건조한 느슨한 관

더욱 깨끗하고 빠른 설치 및 접합

저온에서 더 잘 처리되지만 건조한 물{0}}차단 요소를 신중하게 설계해야 합니다.

필러 및 중심강력부재(FRP/강선)란?

중앙 강도 회원
일반적으로 다음과 같이 구성되는 여러 가닥의 느슨한 -튜브 케이블 구조 중앙에 위치합니다.

FRP(섬유 강화 플라스틱): 유전체, 내식성, 전기 절연이 필요한 곳에 이상적

강철 와이어 또는 연선 강철: 인장 강도가 매우 높으며 추가 인장력이 필요한 곳에 사용됩니다.

그 역할은 인장 하중을 전달하고 케이블 형상을 안정화하는 것입니다.

필러(로프/막대)
꼬인 디자인의 느슨한 튜브 사이에 배치된 비{0}}광학 요소는 다음과 같습니다.

케이블의 원형도 유지

파쇄 저항성 향상

보다 쉬운 설치를 위해 일관된 광섬유 케이블 구조를 지원합니다.

다중-튜브 연선 설계에 미치는 영향
중앙 강도 부재와 필러의 잘 설계된-조합:

케이블 단면을 둥글고 안정적으로 유지-

굽힘 성능을 향상시키고 최소 굽힘 반경을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

광섬유 케이블의 외부 강도 부재는 무엇입니까?

중앙 강도 부재 외에도 많은 케이블은 외부 강도 부재를 사용하여 추가 기계적 및 환경적 부하를 처리합니다.

아라미드 원사(Kevlar® 유형)

높은 인장 강도, 낮은 무게

실내의 단단한-버퍼 케이블, 패치 코드 및 피그테일에 자주 사용됩니다.

섬유가 당기는 것을 방지하고 설치류에 대한 저항력을 제공할 수 있습니다.

유리섬유 원사

인장강도 및 설치류 저항성 제공

천연 비{0}}금속 및 난연성, 방화 등급 광섬유 케이블 구조에 유용한-

강철 와이어 / 강철 테이프

기계적 충격 및 설치류 공격에 대한 강력한 보호

특히 직접 매설용으로 강철 와이어 외장 또는 강철 테이프 외장 실외 케이블에 사용됩니다.

공중 또는 전력선 환경(접지, 낙뢰, 유도 전류)에서 고려해야 하는 케이블의 전기적 특성에 영향을 미칩니다.{0}}

외피/재킷은 무엇이며 왜 중요한가요?

외부 피복(또는 재킷)은 광섬유 케이블 구조의 눈에 보이는 외부 층입니다. 모든 내부 구성 요소를 환경으로부터 보호하고 식별 기능을 제공합니다.

일반적인 재료 및 일반적인 용도

PE(폴리에틸렌):

우수한 내후성 및 UV 저항성

실외 광섬유 케이블(덕트, 직접 매립, 공중선)에 널리 사용됩니다.

PVC:

비용이 저렴하고 가공이 용이함

범용-실내 케이블에 자주 사용됩니다.

LSZH(저연 제로 할로겐):

저연, 무할로겐-, 강화된 화재 안전성

사람과 장비 보호가 중요한 실내 및 실내외 케이블에 사용됩니다.

외장 두께, 색상 및 표시

두께는 기계적 보호(충돌, 충격) 및 수명에 영향을 미칩니다.

색상은 케이블 유형을 구별하는 데 도움이 됩니다(예: 여러 데이터 센터 사례에서 단일-모드는 노란색, 다중 모드는 청록색).

인쇄된 표시(제조업체, 섬유 개수, 케이블 유형, 미터 표시)는 식별 및 설치 제어에 필수적입니다.

케이블 구조는 화재 성능 및 표준을 어떻게 지원합니까?

광섬유 케이블 구조의 화재 성능은 재료 자체뿐만 아니라 여러 층이 어떻게 결합되는지에 따라 결정됩니다.

일반적인 화재 성능 참고 자료

라이저, 플래넘 및 범용{0}}케이블에 대한 IEC 및 UL 화염 테스트

라이저, 플래넘, 터널 또는 공공 장소에서 사용할 수 있는 방화 등급 광섬유 케이블을 지정하는 지역 건축법

구조가 화재 성능을 달성하는 데 어떻게 도움이 되는지

적합한 재킷 재료 선택(예: LSZH, 특수-난연성 화합물)

케이블 내부에 난연성 필러, 테이프, 원사-사용

기계적 및 광학적 요구 사항을 충족하면서 화염 확산과 연기 발생을 제한하도록 전체 구조를 설계합니다.

실제로, 완충재, 느슨한 튜브, 강도 부재, 충진재 및 덮개 재료의 선택은 모두 기능적 요구 사항과 주어진 설치에 필요한 화재 성능 수준을 모두 충족하기 위해 함께 작동합니다.

주요 실내 광섬유 케이블 구조

주요 실내 광섬유 케이블 구조는 무엇입니까?

실내 네트워크는 일반적으로 단방향/이중 타이트{0}}버퍼 케이블, 분배 케이블 및 브레이크아웃 케이블의 세 가지 기본 실내 광섬유 케이블 구조에 의존합니다. 유사한 재료를 사용하지만 핵심 디자인과 일반적인 응용 분야는 상당히 다릅니다.

단방향/이중 타이트-버퍼 실내 광섬유 케이블이란 무엇인가요?

단순 또는 이중 타이트-버퍼 케이블에는 1개 또는 2개의 타이트 버퍼 섬유가 있으며, 각각은 250μm 코팅 섬유와 900μm 타이트 버퍼, 강도 실(종종 아라미드) 및 작은 외부 재킷으로 구성됩니다. 이 컴팩트한 타이트-버퍼 실내 광섬유 케이블 구조는 유연성이 뛰어나고 연결이 쉽습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

장비 포트와 패치 패널 사이의 패치 코드

ODF 또는 분배 상자 내부 접합용 피그테일

랙이나 캐비닛 내부의 짧은 장비-대-장비 연결

가볍고 유연하며 다루기 쉽기 때문에 긴 백본 실행이나 열악한 기계적 조건에 적합하지 않습니다.

분배 실내 광섬유 케이블이란 무엇입니까?

분배 케이블은 단일 외부 재킷 내부에 여러 개의 타이트-버퍼 섬유(예:. 6, 12, 24개 코어)를 그룹화하며 일반적으로 번들 주위에 아라미드 원사 강도 부재가 있습니다. 이는 컴팩트하고 경로 지정이 쉬운--실내 분배 광섬유 케이블 구조를 만듭니다.

일반적인 시나리오는 다음과 같습니다.

사무실 또는 상업용 건물의 바닥{0}}간-라이저 케이블링

여러 개의 광섬유를 함께 당겨야 하는 통신실 및 약한{0}}전류 샤프트

데이터 센터 및 장비실의{0}}실 내 백본

광케이블은 팬아웃 후 커넥터로 직접 종료되거나 피그테일을 통해 연결될 수 있으므로 이 구조는 백본 및 수평 케이블링 구축을 위한 표준 선택이 됩니다.

브레이크아웃 실내 광섬유 케이블이란 무엇입니까?

브레이크아웃 케이블은 공통 외부 재킷 아래에 모여 있는 개별적으로 재킷을 씌운 여러 개의 하위 장치(각각 작은 심플렉스 케이블과 유사)로 구성됩니다. 즉, 각 광섬유에는 자체 미니 케이블이 있고 모든 하위 장치가 함께 묶여 매우 견고한 실내 브레이크아웃 광섬유 케이블 구조를 형성합니다.

이 디자인은 다음에 적합합니다.

광케이블을 자주 팬아웃하고 개별 패치 코드로 직접 종단 처리해야 하는 설치

당기는 힘이 더 높거나 기계적 조건이 더 까다로운 경로

"플러그{0}}앤드플레이" 스타일의 광케이블 분배가 선호되는 산업 또는 기업 환경

각 하위 장치는 기계적으로 강력하기 때문에 브레이크아웃 케이블은 설치를 단순화하고 추가 팬아웃 키트의 필요성을 줄일 수 있지만 전체 직경이 더 크고 재료 사용량이 더 높습니다.

주요 실외 광섬유 케이블 구조는 무엇입니까?

중앙관 실외 광섬유 케이블이란 무엇입니까?

중앙 튜브 케이블은 모든 섬유를 함께 묶는 하나의 크고 느슨한 튜브를 사용하며 일반적으로 물을 차단하는 젤이나 건조 요소가 주위에 있습니다. 이 단순한 실외 광섬유 케이블 구조는 디자인을 컴팩트하고 비용 효율적으로 유지합니다.-

이는 적당한 섬유 수와 표준 견인력이 예상되는 단거리 및 중거리 덕트 설치, 액세스 네트워크 및 비용에 민감한-프로젝트에 매우 적합합니다.

꼬인 느슨한 튜브 광섬유 케이블이란 무엇입니까?

꼬인 느슨한 튜브 케이블은 중앙 강도 부재(FRP 또는 강철) 주위에 나선형으로 여러 개의 작은 느슨한 튜브를 배열합니다. 각 튜브에는 둥근 케이블 프로파일을 유지하고 파쇄 저항성을 향상시키는 데 사용되는 필러와 함께 섬유 그룹이 포함되어 있습니다.

이 꼬인 느슨한 튜브 광섬유 케이블 구조는 장거리 백본 경로와 어려운 지형에 이상적입니다.{0}} 다음을 제공합니다:

높은 섬유-개수 확장성(수백 개의 섬유)

인장 및 파쇄 성능이 매우 우수하여 덕트를 길게 잡아당기는 경우와 다양한 실외 환경에 적합합니다.

장갑형 실외 광섬유 케이블 구조란 무엇입니까?

장갑 케이블은 코어 케이블 구조 외부에 강철 테이프 또는 강철 와이어 갑옷 층을 추가합니다. 갑옷은 기계적 충격, 돌, 건축 손상 및 설치류 공격으로부터 보호합니다.

일반적인 응용 분야에는 직접 매설된-광섬유 케이블, 견고한-덕트, 산업 플랜트, 외부 힘이 더 큰 길가 또는 마당 구역이 포함됩니다. 강철 테이프 외장 또는 강철 와이어 외장 광섬유 케이블을 사용할 때 설계자는 다음 사항에 주의해야 합니다.

보호되지 않은 케이블보다 큰 최소 굴곡 반경-

접지 및 본딩 요구 사항(특히 긴 실외 경로에 금속 요소가 있는 경우)

주요 공중선 및 특수 광섬유 케이블 구조는 무엇입니까?

ADSS 전-유전체 자립-케이블이란 무엇입니까?

ADSS(All-Dielectric Self Supporting) 케이블은 금속 메신저 와이어 없이 기둥이나 타워 사이에서 자립하도록 설계된 공중 광섬유 케이블 구조입니다.- 고강도-비금속 강도 부재와 특수 제작된 재킷을 사용합니다.

ADSS 케이블의 주요 특징은 다음과 같습니다.

완전 비금속 설계, 전력선 근처의 유도 전류에 대한 내성

경간 길이, 바람 및 얼음 하중을 처리할 수 있는 강력한 강도의 부재

일반적인 응용 분야로는 전력선 통로, 언덕이 많거나 산악 지역의 장거리 경로, 광섬유가 가공 도체와 동일한 경로를 공유해야 하는 유틸리티 네트워크 등이 있습니다.

8자형 공중 광섬유 케이블이란 무엇입니까?

그림-8 광섬유 케이블은 표준 통신 케이블과 별도의 강철 메신저 스트랜드를 하나의 "8"-모양 단면에 결합합니다. 메신저는 기계적 부하를 전달하는 반면, 광섬유 케이블 부분은 광학 및 환경 보호에 중점을 둡니다.

이 그림-8 공중 광섬유 케이블 구조는 도시 도로, 액세스 네트워크 및 단거리에서 중거리- 공중 경로에 널리 사용되며, 기둥이나 건물 정면을 따라 설치가 이루어지며 간단하고 저렴한 지원 솔루션이 필요합니다.

내화성-또는 내화성-생존 광섬유 케이블이란 무엇인가요?

내화{0}}(화재-생존) 광섬유 케이블은 지정된 시간 동안 화재 조건에서 회로 무결성을 유지하도록 설계되었습니다. 구조적으로 운모 테이프, 세라믹-형성 층 또는 섬유나 코어를 감싸는 특수 내화성 화합물을 난연성 외피와 결합하여-사용할 수 있습니다.

이러한 내화{0}}광섬유 케이블 구조는 터널, 지하철 시스템, 광산, 대피 경로, 중요한 화재 경보 또는 비상 통신 시스템에 사용되며, 여기서 케이블은 안전한 종료 및 대피를 지원할 수 있을 만큼 충분히 오랫동안 계속 작동해야 합니다.

FAQ: 광섬유 케이블 구조에 대한 일반적인 질문

광섬유 유형(단일-모드/멀티모드)과 광섬유 케이블 구조의 차이점은 무엇입니까?

섬유 유형(단일-모드 또는 다중 모드, 예:. 9/125 또는 50/125)은 유리 섬유 자체를 설명하고 대역폭 및 거리와 같은 광학 성능을 결정합니다. 광섬유 케이블 구조는 하나 이상의 섬유가 케이블에 내장되는 방식을 설명합니다(느슨한 튜브 또는 단단한 버퍼, 강도 부재, 갑옷, 외피 재료 등). 간단히 말해서, 섬유 유형=광학 동작; 케이블 구조=기계적 및 환경적 거동.

실외 직접 매설용으로 실내 광섬유 케이블을 단순히 사용할 수 없는 이유는 무엇입니까?

실내 광섬유 케이블은 물, 토양, UV 또는 과도한 외부 부하에 장기간 접촉하지 않고 화재 성능, 유연성 및 손쉬운 종료를 중심으로 설계되었습니다.{0}} 일반적으로 실외 광섬유 케이블 구조에 필요한 느슨한 튜브, 물{2}}차단 요소, 견고한 재킷 및 갑옷이 부족합니다. 실내 케이블을 직접-매설하면 물 유입, 재킷 균열 및 조기 고장의 위험이 있습니다.

강화된 광섬유 케이블이 항상 더 좋습니까? 언제 최종-설계되었나요?

장갑형 광섬유 케이블 구조(강철 테이프 또는 강선)는 직접 매설, 암석 덕트, 산업 현장 또는 설치류의 공격이 심한 지역에 필수적입니다. 그러나 깨끗한 실내 환경, 트레이 또는 건물 라이저 내부에서 갑옷은 실질적인 이점 없이 비용, 무게 및 강성을 추가합니다. 이러한 경우,-장갑이 없는 실내 또는 실내외 구조물이 일반적으로 더 경제적이고 설치가 더 쉽습니다.

LSZH와 PVC 케이블 재킷의 구조적 차이점은 무엇입니까?

PVC 재킷은-비용이 저렴하고 가공이 쉽지만 할로겐을 함유하고 있어 화재 시 짙은 연기와 부식성 가스를 생성할 수 있습니다. LSZH 광섬유 케이블 재킷은 화염 확산을 제한하고 연기 및 독성 방출을 크게 줄이는 특수 할로겐-프리 난연성- 화합물을 사용합니다. 구조적으로 이는 건물 및 데이터 센터 화재 규정을 충족하기 위해 다양한 외피 재료와 케이블 내부에 난연성 충전제 또는 테이프가 추가-되어 있음을 의미합니다.

고용량-파이버-케이블(예:. 288 또는 432개 코어)은 일반적으로 어떻게 제작되나요?

288-코어 또는 432-코어 광섬유 케이블과 같은 고용량-파이버-설계는 일반적으로 중앙 강도 부재 주위의 꼬인 느슨한 튜브 또는 리본 구조를 기반으로 합니다. 여러 개의 튜브(또는 섬유 리본)가 필러와 함께 나선형으로 배치되어 둥근 프로파일을 유지하고 섬유가 응력으로부터 보호됩니다. 이 고밀도 광섬유 케이블 구조는 사양 내에서 인장 및 압착 성능을 유지하면서 백본 경로에 대한 확장성을 제공합니다.

하나의 광섬유 케이블 구조를 실내외 모두 사용할 수 있나요?

예, 일부 실내-실외 광섬유 케이블 구조는 실외 환경 요구 사항(UV, 습기)을 충족하는 동시에 실내 화재 등급(예: LSZH)도 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 방화 등급 재킷과 함께 실외 케이블처럼 느슨한 튜브와 방수 기능을 사용하는 경우가 많습니다.- 이는 단일 케이블이 외부에서 라이저 또는 장비실로 직접 전달되는 건물 입구 및 캠퍼스 링크에 유용합니다.

케이블 구조는 최소 굴곡 반경과 취급에 어떤 영향을 줍니까?

광섬유 케이블 구조(대직경, 외장, 두꺼운 재킷)가 더 단단하고 층이 많을수록 최소 굽힘 반경은 더 커집니다. 경량의 실내 분배 또는 패치 케이블을 사용하면 패널과 트레이 주위로 더 촘촘하게 라우팅할 수 있으며, 보호되거나 크고 느슨한 -튜브 백본은 추가 손실이나 손상을 방지하기 위해 더 부드럽게 구부려야 합니다. 각 특정 구조에 대해 제조업체가 권장하는 굽힘 반경을 항상 확인하십시오.

굴곡-에 민감하지 않은 섬유와 고밀도-실내 구조물을 언제 선택해야 합니까?

설치에 좁은 공간, 조밀한 패치 또는 작은 -반경 라우팅-일반적인 데이터 센터, FTTH 스플리터 및 고밀도 랙이 포함된다는 것을 알고 있는 경우 굴곡-무감도 단일-모드 또는 다중 모드 광케이블을 고려해야 합니다. 이러한 시나리오에서 굴곡-에 민감하지 않은 광섬유를 적합한 고밀도 실내 광섬유 케이블 구조와 결합하면 케이블이 날카로운 모서리에 감겨 있거나 라우팅되는 경우에도 손실 예산을 보호하는 데 도움이 됩니다.

공중 광섬유 케이블

설치류 방지 광섬유 케이블

내화성 광섬유 케이블

리본 광섬유 케이블