유니튜브 8자형 케이블

오늘날 시중에는 수많은 종류의 공중 광섬유 케이블 제품이 있기 때문에 어떤 구조가 다른 구조보다 더 적합한지, 적합하지 않은지 구별하고 충분히 이해하는 것이 어려울 수 있습니다.

현재 이용 가능한 공중 설치 솔루션을 매우 광범위하게 살펴보면 두 가지 뚜렷한 접근 방식이 있습니다. 광섬유를 공중 투하 튜브나 마이크로덕트에 설치하는 것과 독립형 자립형 케이블을 배치하는 것입니다.

일반적으로 광섬유 덕트 방식은 두 가지 설치 단계가 필요한 반면, 자립형 공중 케이블 경로는 한 단계로 배치할 수 있습니다. 이를 통해 자립형 케이블 솔루션이 노동 비용을 절감한다고 가정할 수 있습니다.
하지만 실제로는 그렇지 않습니다. 따라서 두 가지 옵션을 더 자세히 살펴보고 세분화하여 각 옵션의 총 비용 지출, 설치 시간, 광섬유망의 다른 영역에서의 적용 가능성을 평가해 보겠습니다.

1. 광섬유 인덕트
블로운 파이버
마이크로덕트를 배치한 후에야 광섬유를 분사할 수 있으므로 비용이 비교적 높습니다. 분사 헤드와 압축기의 추가 시간과 비용으로 인해 플랜트/장비를 이미 소유하고 있지 않으면 매력적이지 않은 솔루션입니다. 마이크로덕트를 설치하는 데 걸리는 시간은 구성된 케이블 솔루션을 설치하는 것과 다르지 않지만 광섬유 분사는 긴 과정입니다. 이러한 이유로 최종 투하에는 적합하지 않지만 광섬유 경로가 길고 접근하기 어렵거나 계획자가 향후 업그레이드 및 유지 관리를 위해 쉽게 재방문할 수 있는 광섬유 레이스웨이를 설치하는 것을 중요하게 여기는 경우 여전히 적용이 가능합니다.

마이크로덕트와 파이버 배치 후, 파이버는 숙련된 광학 엔지니어가 이어 붙여야 하며, 이는 가용성에 따라 시간이 소모될 수 있습니다. 파이버를 불어 넣는 것에는 여전히 이점이 있습니다. 그리고 계획자가 최소한의 중단으로 파이버를 더 쉽게 교체할 수 있는 미래 지향적인 네트워크를 구축하고자 한다면, 파이버 케이블 인 덕트 솔루션이 가장 좋은 선택이 될 것입니다. 모든 케이블 인 덕트 시나리오와 마찬가지로, 파이버는 마이크로덕트와 분리되어 있어 높은 인장 하중으로부터 보호됩니다.

블로우 헤드를 탠덤으로 돌리면 파이버를 최대 2마일 이상 성공적으로 날릴 수 있지만, 실제 시나리오는 1마일 미만일 가능성이 높습니다. 이로 인해 블로우 파이버는 마지막 투하에 매우 적합하지 않지만, 여러 파이버를 수백 미터 이상 라우팅해야 하는 경우 블로우 파이버가 경쟁자가 됩니다.

푸쉬블 파이버
블로운 파이버와 유사하게, 이것은 두 단계의 설치 과정으로, 먼저 마이크로덕트를 전봇대에 묶어야 합니다. 이 두 번째 단계에서는 파이버를 공기로 불어서가 아니라 밀거나 당기기 때문에 비용을 비교할 수 있습니다. 설치 속도는 손으로 분당 20-50피트, 배터리로 구동되는 푸싱 머신을 사용하면 분당 100피트를 초과하는 블로운 파이버와 비슷합니다.

푸시 가능한 파이버 케이블은 공중 케이블보다 훨씬 작고(1/8인치 정도) 실내 정격 소재로 제조되기 때문에 공중 배치 후 건물 내부로 안전하게 라우팅할 수 있습니다. 푸시 가능한 파이버 케이블의 덮개는 블로운 파이버 튜브나 번들보다 훨씬 견고할 뿐만 아니라, 일반적으로 폴리에틸렌 종류인 공중 케이블이나 마이크로덕트보다 더 단단한 소재를 사용합니다.

FTTH(Fiber to the Home) 설치에서는 푸시형 파이버 케이블에 커넥터를 미리 종단하여 드롭 케이블의 양쪽 끝에서 파이버를 이어 붙일 필요성을 줄일 수 있습니다. 제한 사항 측면에서는 파이버 수가 1~48개이고 경로가 1,000피트를 초과하지 않는 마지막 드롭 또는 짧은 광역 네트워크에서만 사용하는 것이 실제로 유리합니다.

2. 사전 섬유화 자체 지지 케이블
루즈 튜브
공중 광섬유 케이블의 역학이것은 "광섬유 인덕트" 케이블보다 크며, 일반적으로 ¼~½인치 범위의 단일 광섬유 버전이 있습니다. 사전 종단 옵션이 있지만 부피가 크고 다루기 힘든 커넥터가 필요하므로 약간 다루기 어려울 수 있습니다. 느슨한 튜브 공중 케이블의 비용은 주로 그 안에 있는 광섬유 튜브의 수에 따라 결정됩니다. 일부 케이블은 직사각형 또는 타원형 디자인을 가지고 있거나, 둥근 경우 낮은 수의 케이블을 위해 빈 "필러" 튜브로 구성됩니다.
설치 측면에서 이 프로세스는 마이크로덕트 배치와 대체로 유사하며, 케이블을 스플라이싱할 때는 개별 요소 튜브에 접근하기 위해 어느 정도 해체가 필요합니다. 이로 인해 프로세스가 훨씬 더 번거로워지며, 특히 네트워크 단말이 다른 위치에 있거나 파이버에 중간 범위에서 접근해야 하는 경우 더욱 그렇습니다.

케이블 인 덕트 방식에 비해 느슨한 튜브 케이블은 트럭 롤이 한 번만 필요하기 때문에 배치가 더 빠릅니다. 그러나 파이버에 액세스하고 필요한 경우 주거지까지 어느 정도 거리를 라우팅하는 과정은 숙련된 스플라이스 기술자에게도 매우 시간이 많이 걸릴 수 있습니다.
느슨한 튜브 공중 케이블은 전통적으로 블로운 파이버로 가능했던 것 이상의 긴 배치에 매우 적합합니다. 설치 인력과 조경의 지불 능력에 따라 30,000피트(+5마일) 길이의 광섬유 케이블이 연속적으로 있는 것은 드문 일이 아닙니다. 따라서 공중 느슨한 튜브 광섬유 케이블은 백본 네트워크나 긴 대도시권 트렁크 라인을 구축하는 데 이상적입니다.

타이트 버퍼드
일반적으로 이러한 케이블은 느슨한 튜브 케이블과 동일한 설계 및 구조를 따르지만, 섬유 세트(일반적으로 각각 12개의 섬유)가 단단히 피복되어 자유롭게 움직일 수 없다는 명백한 예외가 있습니다. 타이트 버퍼는 제조 비용이 저렴하기 때문에 가격도 비슷하지만 약간의 절감 효과가 있을 수 있습니다. 그러나 케이블이 종료를 위해 벗겨지면 섬유가 더 높은 위험에 처하게 됩니다.

설치 비용은 광섬유를 배치하기 위한 단일 설치 단계가 있는 느슨한 튜브와 동일하지만, 느슨한 튜브 케이블에 따라 종단 상자로 라우팅하고 스플라이싱해야 합니다. 설비/장비 요구 사항은 동일하므로 광섬유 수가 많을수록 유리하지만, 네트워크의 다양한 위치에서 광섬유를 종단하기 위해 단일 스플라이스 기술자가 필요할 수 있는 낮은 카운트 드롭 케이블에는 덜 효과적입니다.

불행히도, 타이트 버퍼 케이블은 섬유 처리가 유리에 응력을 더할 수 있기 때문에 장거리(1km 이상)에 가장 적합하지 않습니다. 따라서 대도시권이나 FTTH 드롭 케이블에 대한 실행 가능하고 비용 효율적인 대안이지만 백본 파이버에는 덜 적합합니다.

공중 배치에 있어서는 설치마다 차이가 있습니다.
따라서 성공하려면 네트워크의 다양한 조건과 부분에서 각 접근 방식의 장점을 이해해야 하며, 이를 통해 비용과 설치 시간을 최소화하고 안정적이고 고품질의 배포를 보장해야 합니다.