OPGW(광학 접지선) 케이블은 현대 송전 시스템에서 두 가지 중요한 역할을 합니다. 즉, 가공선에 대한 낙뢰 보호 기능을 제공하고 통합 광섬유를 통한 고속 통신을 가능하게 하는{0}} 것입니다. OPGW 케이블을 성공적으로 설치하려면 세심한 준비가 필요합니다. 건설 준비 단계의 모든 감독은 케이블 손상, 광섬유 파손, 구조적 실패, 프로젝트 지연 등 심각한 결과를 초래하여 상당한 경제적 손실을 초래할 수 있습니다. 기존 접지선과 달리 OPGW 케이블에는 과도한 굽힘, 압축 또는 인장 응력으로 인해 손상되기 쉬운 섬세한 광섬유가 포함되어 있습니다. 건설 중 종합적인 준비는 기술 표준 준수를 보장할 뿐만 아니라 운영 위험을 최소화하고 설치 시간을 단축하며 송전 네트워크에 통합된 통신 인프라의 장기적인 신뢰성을-보장합니다.
OPGW 구축 준비
보관 및 운송
OPGW 광섬유 케이블드럼은 보관 및 운반시 반드시 수직으로 놓아야 하며, 수평으로 놓아서는 안됩니다. 보관 및 운송 중에는 움직임을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다. 운송 중에는 적절한 크레인이나 지게차를 사용해야 합니다. 호이스팅을 위해서는 드럼 축 구멍을 통해 적절한 케이블 로프를 통과시켜 드럼을 수평으로 로드 및 언로드해야 합니다. 지게차를 사용할 경우 포크 길이는 드럼 너비보다 길어야 하며 드럼 가장자리에 올바르게 삽입되어야 합니다. 외층과 접촉OPGW 광섬유 케이블허용되지 않습니다. 보관 및 운송 중에 드럼과 포장이 손상되지 않도록 해야 합니다. 구체적인 처리 방법은 그림에 나와 있습니다.
드럼 할당 확인 및 테스트
전에OPGW 광섬유 케이블설치 시 드럼 배정 자격 등의 정보를 확인해야 합니다. 각 드럼의광섬유 케이블드럼 할당표에 따라 지정된 구역에 설치해야 하며, OTDR(Optical Time Domain Reflectometer)을 사용하여 드럼 열림 테스트를 수행해야 합니다.
건설장비
텐셔너
텐셔너 휠의 직경은 텐셔너 휠 직경의 70배보다 커야 합니다.OPGW 광섬유 케이블그리고 1200mm 이상. 휠의 가장자리에는 거친 부분이나 찌그러진 부분이 없어야 합니다. 바퀴 홈은 고무나 기타 적절한 재료로 덮어야 하며, 그 치수는 바퀴의 외경과 일치해야 합니다.OPGW 광섬유 케이블. 일반적으로 사용되는 텐셔너가 그림에 나와 있습니다.
따는 사람
풀러는 홈이 있는 트랙션 휠 구조를 가져야 하며 트랙션 속도는 안정적이고 가변적이어야 합니다. 일반적으로 사용되는 풀러가 그림에 나와 있습니다.
당기는 밧줄
효과적으로 보호하기 위해광섬유 케이블, 설치 과정에서 당김 로프를 사용해야 합니다. 그만큼OPGW 광섬유 케이블당김 로프는 풀러와 텐셔너를 연결하는 저-꼬임 구조의 강철 와이어 로프로, 당김 장치를 당기는 데 사용됩니다.광섬유 케이블. 당기는 힘이 가해진 후 토크는 작고 꼬임이 발생하기 쉽지 않습니다.
스트링 풀리
스트링 풀리는 다음을 위한 건설 도구입니다.광섬유 케이블당기는. 풀리 홈은 나일론이나 고무재질로 만들어져서 풀리를 보호해야 합니다.광섬유 케이블. 일반적으로 사용되는 스트링 풀리가 그림에 나와 있습니다.
그립과 회전 당기기
당기는 그립은 당기는 로프와광섬유 케이블그림과 같이 도르래를 특수 연결 도구로 사용합니다.
그립에는 구부러짐 방지 커넥터와{0}}회전식 회전 장치가 함께 제공되어광섬유 케이블그림과 같이 당기는 과정에서 비틀림이 발생하지 않습니다.
함께하세요-
컴{0}}은 처짐과 장력을 조정하는 데 사용됩니다.OPGW 광섬유 케이블. 일반적으로 사용되는 컴{1}}이 그림에 나와 있습니다.
건설 준비 단계
인장 현장 레이아웃
인장 위치는 입구 및 출구 상승 각도가 25도 미만이고 수평 편향 각도가 7도 미만이 되도록 적절한 위치에서 선택해야 합니다. 인장 기계는 첫 번째 타워에서 타워 높이의 최소 2배 이상이어야 합니다. 케이블 드럼 지지 프레임은 텐셔너에서 약 10m 떨어져 있어야 하며, 현장-제한 조건에서는 5m보다 커야 합니다. 인장 현장의 전체 레이아웃은 그림에 나와 있습니다. 현장이 제한되어 있는 경우에는 터닝 풀리를 돌려 당김 현장과 장력 현장을 모두 회전시킬 수 있습니다. 터닝 풀리의 설정은 특정 조건에 따라 결정되어야 합니다.
스트링 풀리 설치
일부 타워 위치의 경우 단일 풀리가 도체의 수직 하중을 견디기에 충분하지 않으며 단일 풀리의 하중을 줄이기 위해 이중 풀리를 설정해야 합니다. 이는 일반적으로 전면 및 후면 스팬 거리가 크고 타워 자체가 상대적으로 높은 반면 전면 및 후면 타워의 위치는 더 낮고 더 큰 압력을 받는 산악 지형의 접선 타워에 사용됩니다. 랩 각도가 30도보다 큰 경우 풀리의 굽힘 반경을 줄이기 위해 이중 풀리를 설정해야 합니다.OPGW 광섬유 케이블풀리에 부착되어 내부 구조적 손상을 방지합니다. 고속도로, 철도 및 고전압 등급 전력선을 횡단할 때 스트링 도르래의 안전율을 향상시키기 위해 교차 경간 양쪽 끝의 타워에 이중 도르래를 설치해야 합니다. 단일 도르래를 설치할 때 그림 1과 같이 와이어 로프 슬링을 사용하여 서스펜션 포인트 피팅을 연결하고 서스펜션 포인트에 걸어 놓습니다. 이중 도르래를 설치할 때 그림 2와 같이 두 개의 와이어 로프 슬링을 사용하고 샤클을 사용하여 접지 와이어 피크 또는 U{3}}볼트의 건설 구멍에 스트링 풀리를 걸어 놓습니다. 풀러에 가장 가까운 2개의 타워에 있는 스트링 풀리와
텐셔너는 접지선에 연결되어야 합니다.
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