지식

광섬유 케이블을 청소한다는 것은 실제로 빛이 한 광섬유에서 다음 광섬유로 교차하는 커넥터 끝면 - 광택 유리 팁을 청소하는 것을 의미합니다. 올바르게 수행하려면 먼저 끝면을 검사하고 원클릭 드라이클리닝으로 가벼운 먼지를 들어올리고-물에 적셔{3}}기름기거나 잘 지워지지 않는 잔여물을 제거한 다음-보풀이 없는-순도 이소프로필 알코올을 보푸라기 없는 천에 묻힌-건식 패스-를 사용하여 건조시킨 후-플러그를 연결하기 전에 다시 검사합니다.

케이블 재킷 자체는 보푸라기가 없는-천에 살짝 적셔 가끔 닦아주기만 하면 됩니다. 신호 품질에 영향을 미치는 모든 것은 작은 끝면에서 발생하므로 이 가이드의 나머지 부분에서는 올바른 도구, 수형 커넥터, 암형 어댑터 및 MPO/MTP 어셈블리의 정확한 단계, 청소 시기, 작업 확인 방법, 조용히 링크 삭제를 초래하는 실수에 대해 안내합니다.

광섬유 케이블이 먼지에 민감한 이유

섬유는 인간의 머리카락보다 얇은 유리 코어를 통해 데이터를 빛으로 전달하므로 다른 표면에서는 보이지 않는 오염이 심각한 문제가 됩니다. 의 핵심단일-모드 광섬유일상 공기 중의 먼지는 대략 2~10미크론인 반면, 직경은 약 9미크론에 불과합니다. 코어 위에 위치한 단일 입자는 신호의 의미 있는 부분을 차단, 분산 또는 반사할 수 있습니다.

그 오염은 세 가지 종류의 실패로 나타난다. 첫 번째는 신호가 약하게 도착하는 삽입 손실입니다. 두 번째는 빛이 소스 쪽으로 반사되어 링크의 품질이 저하되는 역반사 또는 반사 손실입니다. 세 번째는 물리적 손상입니다. 두 개의 커넥터가 갇힌 입자 위에 결합되면 입자가 유리에 분쇄되어 영구적인 구멍이나 긁힘이 남을 수 있습니다. DWDM 또는 증폭 링크와 같은 고전력 시스템에서 갇힌 잔해는 종단면을 태울 만큼 충분한 에너지를 흡수할 수도 있습니다.

일반적인 원인은 공기 중 먼지, 핑거 오일(한 번만 터치하면 더 많은 먼지를 끌어들이는 잔여물이 남음), 완전히 건조되지 않은 용제, 종료 후 남은 버핑 화합물입니다. 코어 크기는 이것을 매우 불리하게 만드는 것입니다. 다중 모드 광섬유는 약 50미크론의 더 넓은 코어를 가지고 있지만단일-모드 및 다중 모드 광섬유보여주듯이 둘 다 미크론-수준의 허용 오차에 맞춰 정렬되어 있으며 오염되면 둘 다 동일한 방식으로 실패합니다. 안전한 가정은 검사하기 전까지는 어떤 커넥터도 깨끗하지 않다는 것입니다. - 더스트 캡을 푼 새 커넥터도 마찬가지입니다.

광섬유 커넥터를 청소하는 데 필요한 도구

섬유 청소는 즉석에서 만든 도구를 용납하지 않습니다. 보푸라기, 물, 흘리는 섬유질은 제거하려는 먼지보다 더 많은 해를 끼치므로 적절한 키트를 조립하는 것이 좋습니다. 아래 표에는 필수 사항과 각 항목의 사용 방법이 나와 있습니다.

용제에 대한 간략한 설명: 고{0}}순도 IPA는 가장 널리 사용되는 섬유 세척제이지만 흡습성이 있고 상대적으로 천천히 증발하므로 항상 마른 천으로 닦아내고 짝짓기 전에 몇 초 동안 닦아야 합니다. 용매와 기술을 보다 심층적으로 공급업체에 중립적으로 처리하려면광섬유 협회아래 단계를 반영하는 정리 참조를 게시합니다.

수형 광섬유 커넥터(패치 코드 끝)를 청소하는 방법

끝 부분 청소광섬유 접속 코드가장 일반적인 작업이며 가장 안전한 접근 방법은 먼저 건식을 사용하고 필요한 경우에만 습식을 사용하는 것입니다.

1. 더스트 캡을 제거하고 스코프 아래의 끝면을 검사하여 얼마나 더러운지, 어떤 종류의 오염을 처리하고 있는지 측정하십시오.
2. 먼지가 가벼운 경우에는 원{0}}클릭 세탁소를 사용하세요. 팁을 페룰에 맞추고 멈출 때까지 삽입한 후 한 번 누르세요. 세라믹 페럴이나 유리 섬유에 흠집이 생길 수 있으므로 -을 회전시키거나 비틀지 마십시오.
3. 재{0}}검사하세요. 먼지가 남아 있으면 다시 클릭하여 테이프를 전진시키십시오.
4. 기름기가 많거나 잘 지워지지 않는 잔여물은 습식 세정으로 전환하세요. 보푸라기가 없는 물수건의 깨끗한 부분에 99% IPA 한 방울을 떨어뜨리세요. - 솔벤트가 커넥터에 직접 떨어지지 마십시오. 솔벤트가 하우징에 흡수될 수 있습니다.
5. 젖은 영역을 가로질러 직선으로 끝면을 한 번 끕니다. 유리에 입자가 박힐 수 있으므로 문지르지 마십시오.
6. 동일한 물티슈의 건조한 부분을 즉시 닦아서 용해된 잔류물을 제거하고 IPA가 증발하도록 몇 초 동안 기다린 후 원-클릭 드라이클리닝으로 마무리하여 남은 물티슈를 모두 제거합니다.
7. 커넥터를 결합하기 전에 마지막으로 한 번 더 검사하세요.

암형 광섬유 어댑터 또는 포트를 청소하는 방법

어댑터, 벌크헤드 커플러 및 트랜시버 포트는 정렬 슬리브 내부에 끝면을 숨기므로 클릭 클리너가 아닌 면봉이 필요합니다. 깨끗한 수 커넥터를 더러운 어댑터에 밀어 넣지 마십시오. - 방금 청소한 커넥터가 즉시 다시 오염됩니다.

1. 어댑터의 먼지 캡이 장착된 경우 이를 제거합니다.
2. 적합한 면봉 크기를 선택하십시오. SC, FC 또는 ST의 경우 2.5mm; 1.25mmLC 커넥터또는 MU.
3. 면봉 끝 부분을 99% IPA - 물에 적셔 물이 떨어지지 않도록 살짝 적십니다.
4. 내부 페룰에 약간의 저항이 느껴질 때까지 면봉을 똑바로 삽입한 다음 매우 약한 압력으로 2~3회 회전시킵니다. 내부 부품이 잘못 정렬될 수 있으므로 걸리거나 힘을 가하지 마십시오.
5. 즉시 마른 면봉(또는 양면 면봉의 마른 끝 부분)을 사용하여 습기를 흡수하고 느슨해진 잔해물을 들어 올리세요.
6. 통조림 공기를 똑바로 세워서 느슨한 섬유질이나 입자를 날려 버리십시오.
7. 벌크헤드 어댑터용으로 제작된 프로브로 검사하고 필요한 경우{0}}다시 청소하세요.

MPO/MTP 및 다중-광 커넥터 청소

다중-광섬유 커넥터는 위험을 높입니다. 단일 MTP 페룰은 12개, 16개 이상의 광섬유를 운반할 수 있으므로 누락된 입자 하나가 여러 채널을 동시에 녹아웃시킬 수 있습니다. 카세트 및 푸시{5}} 스타일 클리너는 MT- 기반 페룰용으로 특별히 제작되었으며 고정된(수형) 버전과 고정되지 않은(암형) 버전을 모두 청소하지만 어레이의 모든 광케이블을 통과할 수 있는 프로브로 검사해야 합니다. 접촉면적이 크고 확인이 어렵기 때문에고밀도 MPO/MTP 커넥터추가 인내심을 보상하십시오. 모든 배우자 앞에서 검사하고, 청소하고, 다시 검사하십시오.

케이블 재킷과 끝면 청소

사람들이 흔히 혼동하는 두 가지 직업을 분리하는 것은 가치가 있습니다. 끝면은 광학 표면이며 위에서 설명한 세심한 검사-깨끗한-검사 처리를 거칩니다. 케이블 재킷- 외부 피복-은 구조적이므로 가끔씩 보푸라기가 없는 천에 살짝 적셔 오물을 닦아내기만 하면 됩니다.-때를 제거합니다. 인쇄된 라벨과 길이 표시에서 용제를 멀리하고, 세척액이 재킷을 타고 커넥터 본체로 흘러 들어가지 않도록 하고, 재킷-세척 습관(편리한 천으로 빠르게 문지르기)이 유리 근처에 없도록 하세요. 한 가지 기억한다면 신호 품질은 재킷이 아닌 종단면에 있다는 것입니다.

광케이블 커넥터는 언제 청소해야 합니까?

정직한 대답은 대부분의 사람들이 기대하는 것보다 더 자주 발생합니다. 커넥터를 처음 설치하기 전, 결합할 때마다, 그리고 플러그를 뽑을 때마다 커넥터를 검사하고 청소하십시오. - 몇 초 동안 공기에 노출되면 먼지가 쌓일 수 있습니다. 공장 먼지 캡이 페럴의 청결을 보장하지 않으므로 새 커넥터를 상자에서 꺼내 바로 청소하십시오. 그리고 문제를 해결하기 전에 청소하세요. 현장에서는 케이블 교체가 아닌 적절한 최종-면 청소 후에 손실이 높은 링크와 간헐적인 오류가 놀라울 정도로 많이 해결됩니다.- 데이터 센터 또는 장거리-운송 경로와 같은 중요한 인프라의 경우 청소를 예정된 유지 관리에 포함시키고 인근 건설 또는 HVAC 작업 후에 반복합니다.

청소 후 연결을 확인하는 방법

검사는 선택사항이 아닙니다. - 검사를 통해 청소가 제대로 되었는지 알 수 있습니다. 200~400x 스코프 또는 프로브에서{2}}끝면을 다시 확인하고 등급을 매깁니다.IEC 61300-3-35는 영역 A(코어), 영역 B(클래딩), 영역 C(접착제), 영역 D(접점 또는 페룰)의 4개 동심 영역에 걸쳐 끝-면 품질을 정의하는 국제 표준입니다. 핵심 영역에는 가장 엄격한 제한이 적용됩니다. 2022 버전에서는 육안 검사에 실패한 커넥터가 여전히 삽입-손실 및 반사 손실-목표를 충족하는 경우 커넥터를 사용할 수 있으므로 광학 성능이 최종 결정권을 갖습니다.

끝면을 통과하면 링크 자체를 확인합니다. 광 파워 미터와 광원이 손실을 확인하고, OTDR이 실행 중에 잘못된 이벤트를 찾아내고, 많은트랜시버 모듈진단을 통해 실시간 광학 레벨을 노출합니다. 더 완전한 작업 흐름을 보려면 다음 가이드를 참조하세요.광섬유 케이블 테스트.

피해야 할 일반적인 광케이블 청소 실수

대부분의 현장 문제는 짧은 습관 목록으로 거슬러 올라갑니다. 표에는 해야 할 일과 피해야 할 일이 대조되어 있습니다.

섬유 청소 안전 수칙

몇 가지 예방 조치는 사용자와 하드웨어를 모두 보호합니다. 눈에 보이지 않는 적외선이 눈에 해를 끼칠 수 있으므로 빛이 전달될 수 있는 광섬유나 포트를 직접 들여다보지 마십시오. - 먼저 링크가 어두운지 확인하십시오. 세척 용제는 가연성으로 취급하고, 적절한 환기를 통해 작업하고, 현명하게 보관하십시오. 통조림 공기를 똑바로 세워 액체가 얼지 않고 가스를 방출하도록 하세요. 마지막으로, 사용한 물티슈와 면봉이 작업 표면으로 다시 흘러들어가 새로운 오염원이 되는 대신 폐기하십시오.

주요 시사점

청정 광케이블은 네트워크가 보유한 가장 저렴한 보험입니다. 작업 끝-을 먼저 하고 젖기 전에 건조시키고 최대 한 방울의 고순도 용제를 사용하고-매 청소 전후에 검사합니다. 모든 처리 단계에서 검사-깨끗한-검사 습관을 기르면 대부분의 간헐적인 오류를 방지하고 고가의 트랜시버를 보호하며 교체 케이블을 구입하기 훨씬 전에 손실 예산을 그대로 -유지할 수 있습니다.